根据我司防霉工程师至音响工厂现场进行考查,依据音响材料结构加工工艺,结合艾浩尔防霉公司系列防霉产品的功效,建议按照以下防霉方案处理,可有效防止音响受潮、发霉的问题,确保音响厂生产的音响产品运送到国内外客人手中不发霉。
一、音响材料防霉措施
1、木材、中纤板、密度板、皮革应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁,用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试(特别是含油脂较重的皮料应做防霉处理。操作方法为直接在皮料与木材上面喷iHeir-Spray防霉抗菌剂,使其面料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制霉菌生长)。
2、控制木材、中纤板、密度板、皮料、包装材料的湿度,用iHeir防霉测试仪测试其湿度,将其湿度控制在12%以下,长时间不用的材料,用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮,当湿度达到16%,就会给霉菌带来合适的生存空间(海关验收标准在12%以下,超过12%就有发霉的风险)。
二、音响生产中的防霉措施
1、木质或中纤板等材质音响,在结构加工贴合时上使用的粘性胶水,特别是水性胶水(白乳胶),在使用前必须在胶水里面添加1-2的iHeir-JS胶水防霉剂,梅雨季节(3-8月)按照2%的添加量,平时按照1%的添加量进行添加,以免为霉菌提供了营养源,引起微生物的繁殖。
2、木材、中纤板、密度板等材质音响箱体,如果表面有做油漆(喷黑色底漆),建议在油漆里面添加1-2%的iHeir-YQ油漆防霉剂(环保原因,现在的油漆没有添加任何防霉杀菌药剂),抑止霉菌、细菌等微生物的生长。
3、喇叭盘、音响罩如果生产停留时间比较长,就特别容易感染微生物,灰尘也会特别多,这就给某些霉菌提供适应生存环境,为这些霉菌繁殖提供有利条件,霉菌以成倍的生长繁殖,因此会出现防霉能力不够,音响罩网布出现大量霉菌、霉斑。我司进行了效果对比测试,在喇叭盘、音响罩的材料中直接在表面喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂,有喷iHeir-Spray防霉抗菌剂上面的喇叭盘、音响罩没有出现霉菌,经抹机水处理的音响出现发霉痕迹。从实验结果得出,喷涂有iHeir-Spray防霉抗菌剂(喇叭盘、音响罩)的表面没有出现霉菌和霉斑,证明iHeir-Spray防霉抗菌剂在该喇叭盘、音响罩的防霉效果很好;从音响厂带回的抹机水处理的检测发现该材料容易长霉,且在喇叭盘上发现一些不明液体。因此抹机水(又称去渍油、白电油),外观是透明液体,有快速的挥发性,易燃,有毒性。抹机水是一种纯度极高的石油化工产品。
三、包装内防潮防霉措施
在音响成品包装时注意:音响成品上有套防潮袋的,在防潮袋里面放置iHeir Power Dryer防霉干燥剂H-10和防潮袋内放置iHeir Power Pak防霉除臭片配套使用,放置后尽快密闭纸箱,iHeir Power Pak防霉除臭片的活性因子逐渐释放出来,具有超强的穿透性,无需接触,可籍由气体的作用——防霉因子在密闭的空间里杀死霉菌和抑制霉菌生长,使其达到防霉效果。(注:一个立方米放10片iHeir Power Pak防霉除臭片和100g防霉干燥剂H-10)
四、仓库防霉措施
1、面料、包材、成品仓应每月使用iHeir-Spray防霉抗菌剂进行一次杀菌处理,结合音响厂实际情况,首先保持地面的清洁卫生,面料、包材、成品仓开始前三个月每月一次,三个月后每三个月一次进行杀菌处理,用iHeir-Spray防霉抗菌剂的5%加到地拖水中拖地一次(注:梅雨季节应每月一次)。
2、面料、包材仓、成品仓库因注意通风,当仓库外的湿度大于仓库内湿度,关闭门窗,反之打开门窗,记录湿度、温度变化,如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备,以降低音响受潮发霉的风险。
五、海运出口防霉措施
1、检查集装箱通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷iHeir-Spray防霉抗菌剂(每柜500ml/支)。
3、装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱里面放置T-1000集装箱干燥棒,每间隔3m/ 条。
备注:
1、建议音响厂培训专业人员负责音响防霉措施,以期望音响防霉方案能得到全面有效的实施。
2、如有其它疑问,我司可提供技术支持与专业指导,也可派专人上门现场指导,免费定制音响防霉方案。