根据一般鞋子的制作工艺及工厂的生产流程,结合艾浩尔防霉系列产品的特性,总结我们多年针对鞋厂的防霉经验、借鉴沃尔玛(WAL-MART)对配合工厂质量管理措施的成功做法,建议按以下方法操作,可全面有效地抑制鞋厂生产的鞋子在仓储和运输过程中不会长霉,完全解决成品鞋发霉带来的损失。
1.鞋子面料控制
纤维较长、油脂较重的皮料在批量生产前剪样给艾浩尔做微生物测试,确定是否需要做特殊处理,简单的方式是直接喷涂iHeir-Spray防霉抗菌剂。
2. 鞋跟控制
鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶、水性硬化剂或面油中加入1%-2%的iHeir-JS胶水防霉剂,特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡,以预防打蜡后不易干燥导致霉变。
5.制鞋工艺及后处理材料
后处理的材料,特别水性树脂,腊油,疯马油、手感剂等应完全干燥。擦鞋油的鞋子建议在鞋油里加入适量的iHeir-PG皮革防霉剂,也有明显的预防效果。
工厂的空压机需要定时放水或加装空气过滤器,否则初喷时容易喷出气管中的积水,引起发霉。
5-6.自动防霉剂喷雾剂常见问题及解决方法
1.喷头为啥会滴液?
1.1喷头气压低于2公斤,造成防霉剂不能良好雾化;
1.2水阀长期使用造成损坏;
1.3喷头防霉液管道损坏或松动;
1.4喷头生锈损坏。
解决方法:根据实际情况,更换零部件或者加固零部件接头。
3.一个喷头在30cm内喷多少防霉液?
3.1根据喷头开的大小,一个喷头在30cm内可喷防霉液0.5克(开得最小)至1.2克(开得最大)。
2.防霉液缸为何不抽液?
解决方法:液面感应头失灵,需要更换。
4.应该开几个喷头?
4.1凉鞋、单鞋(10cm高度以内)可开1个喷头即可;
4.2短靴、中靴可以开2个喷头进行喷雾;
4.3马靴、高靴可以开3个喷头进行喷雾。
6.鞋子喷防霉剂流程注意事项
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翻毛皮及易变色面料建议先试喷,没有问题,再全面喷涂;
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鞋子喷涂时无论是喷枪还是喷壶都需要注意不能将药剂滴落成水珠状到鞋面,尤其是绒面皮及变色皮面料的鞋子;在喷涂鞋子或靴子时一定要将喷壶或喷枪调整至雾化良好的情况下,再按照流程对着鞋子或靴子喷涂;
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喷涂时,不能有遗漏的地方,单鞋或靴子必须全面覆盖药剂;
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建议培训专业的人员喷涂;
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发现已发霉的鞋材或者成品鞋不能直接流下去,必须按照规范的翻箱流程处理方可流下去;
7.包装材料控制
内盒(外箱)必须干燥,其湿度不能超过12%,在装鞋前建议打开鞋盖再过烤箱使其干燥,否则,应刷适量的防霉剂或放Power Dryer防霉干燥剂。